ООО «Научно-производственная фирма «ИНТЭКОС»
Защита окружающей среды
Современные способы и технологии защиты атмосферы и водной среды
Разрабатываются и изготавливаются модульные установки:
- для обезвреживания и очистки вентиляционных выбросов от токсичных газообразных соединений (фенол, сероводород, ксилол, толуол, арсин, аммиак, сольвент, бензол и др.)
- для очистки вентиляционных выбросов от высокодисперсного аэрозоля как электропроводящих (металлы), так и диэлектрических
- для очистки и обезвреживания промышленных сточных вод от различных токсичных примесей и водоподготовки (питьевая вода, плавательные бассейны)
В основе работы всех модульных установок для очистки вентвыбросов лежит комбинация фильтрации и низкотемпературной плазмы барьерного разряда звуковой частоты. Доминантой является низкотемпературная плазма возбуждаемая барьерным разрядом звуковой частоты.
Основным блоком всех установок является электроразрядный модуль, в котором происходит генерация низкотемпературной плазмы барьерным разрядом звуковой частоты.
Как известно барьерный разряд при атмосферном давлении представляет собой совокупность большого числа микроразрядов. Стримерный характер образования микроразряда приводит к генерации различных «активных» наночастиц (электроны с энергиями до 5 Эв, УФ-излучение с длиной волны < 100 нм, возбужденные атомы и молекулы, озон и т.д.), формирующих неравновесную плазмохимическую систему, в которой происходят различного рода физико-химические превращения токсичных веществ, невозможные в обычных условиях.
На рис.1 представлена принципиальная технологическая блок-схема электроразрядного модуля с пассивным фильтром
В состав модуля входят: источник питания (транзисторный преобразователь частоты ПЧ, высоковольтный высокочастотный трансформатор СТ), разрядный блок РБ и пассивный фильтр ПФ. Режим работы контролируется с пульта управления ПУ.
В зависимости от объемной скорости вентиляционного потока (производительности вентсистемы) и исходной концентрации газообразных токсических веществ определяется принципиальная технологическая блок-схема модульной установки.
Универсальная модульная установка для очистки и обезвреживания вентиляционных выбросов от аэрозолей цветных металлов (цинк, свинец, медь, марганец, алюминий, кадмий) и минеральных масел
Данная технология позволяет применять модульную установку для очистки и обезвреживания вентиляционных выбросов окрасочных и сушильных камер с учетом отсекания аэрозолей краски.
На рис.2 представлена принципиальная технологическая блок-схема модульной установки производительностью до 17000 нм3/ч.
Конструктивно установка оформлена шестью идентичными модулями функционально связанными с пультом управления и блоком базальтовых фильтров.
Каждый модуль состоит из разрядного блока РБ, источника питания (тиристорный преобразователь частоты ТПЧ + высоковольтный высокочастотный трансформатор ВВТ), общего блока базальтовых фильтров ББФ и пульта управления ПУ.
Принцип действия основан на комбинации фильтрации с низкотемпературной плазмой.
На ББФ отсекается крупнодисперсный аэрозоль металлов, а на РБ отсекается высокодисперсный аэрозоль металлов и обезвреживается вентиляционный поток от токсичных газообразных примесей. Суммарный эффект очистки и обезвреживания достигает 99 %.
На рис.3 представлена схема монтажа модульной установки на предприятии.
На рис.4 представлена принципиальная схема размещения оборудования.
«Птичий грипп» и другие инфекционные заболевания на птицефабриках
Предлагается технология борьбы с инфекционными заболеваниями и их распространением.
Одним из радикальных способов предотвращения возникновения эпидемий и распространения инфекционных заболеваний может стать качественная обработка атмосферного воздуха, поступающего в помещения птицефабрики, и вентиляционных выбросов в атмосферу. Для решения этой проблемы должны использоваться средства (способы), обеспечивающие высокоэффективное антимикробное действие на микроорганизмы, находящиеся в воздушной среде.
На фирме разработана технология, позволяющая решать обозначенную проблему, применяя комбинацию низкотемпературной плазмы в сочетании с фильтрацией либо катализом.
На практике возможно решение различными вариантами. Например, поставить установки на приточной и вытяжной вентиляциях. Либо возможна установка устройства на приточной вентиляции и одновременная обработка воздуха помещения в циркуляционном режиме.
Необходимо отметить также, что обработка воздуха помещений инкубаторов позволит существенно снизить потери количества пернатых как на стадии инкубации, так и на стадии первых дней роста цыплят.
Очистка и обезвреживание производственных сточных вод от различных токсичных веществ и водоподготовка (питьевая вода, плавательные бассейны)
Эффективная очистка и обезвреживание производственных сточных вод может быть достигнута только лишь за счет комплексного воздействия комбинации физико-химических процессов.
Модульный комплекс для очистки и обезвреживания автоклавной воды
Разработана принципиальная технологическая блок-схема и изготовлена модульная установка для обезвреживания и очистки автоклавной воды производительностью до 1 м3/ч. По данной схеме можно изготовить установку на любую производительность.
На рис.5 представлена принципиальная технологическая блок-схема установки.
Установка состоит из следующих основных сборочных единиц.
Модуль-дозатор:
- фильтр грубой очистки
- насос подачи исходной воды
- бак-дозатор
Модуль первичной обработки автоклавной воды:
- два идентичных смесительных аппарата
- два насоса
- фильтр предварительной очистки
- фильтр первичной очистки воды. Модуль вторичной очистки автоклавной воды
- два идентичных контактных аппарата
- два циркуляционных насоса. Блок фильтров тонкой очистки
- фильтр предварительной очистки
- фильтр тонкой очистки
Генератор озона:
- блок осушки
- разрядный блок
- источник питания
Пульт управления работой всей установки:
- блок осушки
- разрядный блок
- источник питания
В основу работы установки положена комбинация физико-химических методов обработки автоклавной воды. В данном случае применена комбинация: фильтро-сорбция и озонирование. Вода последовательно проходит цепочку фильтрации – коагуляции – озонирования и тонкой фильтрации. Доминантой в данной комбинации является озонирование.
Установка для очистки производственных сточных вод от нефтепродуктов и ионов тяжелых металлов
Принцип действия установки состоит в применении комбинации озоно-электрохимической обработки воды с озоно-воздушной флотацией и последующей фильтрацией.
Данная технология позволяет доочищать сточную воду от нескольких мг/м3 до 0,05 мг/м3.
Принципиальная технологическая блок-схема установки представлена на рис.6. Она включает в себя электрохимический аппарат 1 с источником питания постоянного тока 2, контактный аппарат 3, эжектор 4, газоструйный аппарат 5, промежуточную ёмкость 6, деструктор озона 7, разрядный блок 8 с источником питания 9, блок осушки воздуха 10, фильтр с песчаной загрузкой 11, резервуар очищенной воды 12 (объемом не менее 18 м3), отстойник 13 (объёмом не менее 9 м3) и насосы 14, 15, 16 с их трубопроводной обвязкой и приборами контроля.
Установка для доочистки (очистки) питьевой воды от ионов железа, марганца и обезвреживания от микроорганизмов
Доочистка питьевой воды до требуемых норм осуществляется за счет комбинации озоно-фильтро-катализа. Сочетание такой комбинации позволяет доочищать воду, когда железо содержится в воде в виде органических соединений или коллоидных частиц. Применение озона в данной комбинации является единственным верным вариантом.
Ниже представлена принципиальная технологическая блок-схема установки для доочистки питьевой воды.
Принципиальная блок-схема включает в себя блок гидравлики, генератор озона и блок тонкой фильтрации.
Блок гидравлики состоит из: а) контактных аппаратов 1-ой и 2-ой ступеней с эжекторами для смешения озона с водой; б) центробежных насосов; в) трубопроводов с арматурой и контрольно-измерительными приборами.
Блок генератора озона включает в себя разрядный блок и источник питания, состоящий из тиристорного (транзисторного) преобразователя частоты и высоковольтного высокочастотного трансформатора.
Нетрадиционный генератор озона
Для получения озона применён нетрадиционный генератор, позволяющий в широких пределах регулировать концентрацию озона в озоновоздушной смеси и производительность генератора по озону.
Генератор озона предназначен для работы в проточно-циркуляционном режиме. При некоторой равновесной концентрации производительность может меняться от нескольких десятков г/час до нескольких сотен г/м3. Основным фактором может быть конструкция разрядного блока.
Ниже приведена принципиальная блок-схема генератора озона.
199026, Санкт-Петербург, 26 линия, дом 9-а, Фирма «ИНТЭКОС»
Генеральный директор Дементьев А.А.
Тел: +7 (812) 322-26-13; тел/факс: +7 (812) 322-32-66; моб: +7 921 741-54-39,
Е-mail: Intekos.ing.eko@mail.ru